ผลิตภัณฑ์

การเชื่อมต่อวัสดุของเรือ

กาวโพลียูรีเทนสำหรับยึดเกาะวัสดุ

รหัส: SY8430 series

อัตราส่วนของแข็งหลัก 100: 25

ขั้นตอนการติดกาว: ไม้กวาดทางมะพร้าว

การบรรจุ: 25 กก. / บาร์เรล 1500 กก. / ถังพลาสติก


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

Youxing Shark มุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการใช้วัสดุพิเศษสำหรับเรือ มีประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนาทางเทคนิคเป็นเวลาหลายปีในกระบวนการเชื่อมประกอบและลักษณะของแผ่นโลหะขนหินรังผึ้งอลูมิเนียมรังผึ้งกระดาษและวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้สำหรับการตกแต่งเรือ ใบรับรองการอนุมัติโรงงานเพื่อสังคม ".

แอปพลิเคชัน

Application3

แอปพลิเคชัน

Ship board

คณะกรรมการเรือ

ใช้สำหรับ

การเชื่อมต่อวัสดุของเรือ

วัสดุพื้นผิว

แผ่นเหล็กสีแผ่นอลูมิเนียมสีและแผ่นโลหะอื่น ๆ

วัสดุหลัก

ขนหินรังผึ้งอลูมิเนียม

แผ่นขนหินคอมโพสิตทำจากเหล็กแผ่นบางชุบสังกะสีฟิล์มตกแต่งพลาสติกพีวีซีกาวและขนหิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งแผ่นขนหินคอมโพสิตเป็นขนหินชนิดหนึ่งที่มีความหนาบางระหว่างแผ่นเหล็กชุบสังกะสีหนา 0.7 มม. สองชั้น น้ำหนักของแผ่นขนหินคอมโพสิตแต่ละแผ่นคือ 19 กก. รูปแบบการเชื่อมต่อระหว่างบอร์ดและบอร์ดใช้รูปแบบการเชื่อมโยงของบอร์ดชนิด a และบอร์ดชนิด c ส่วนใหญ่ประกอบด้วยชั้นพันธะชั้นฉนวนชั้นฉาบปูนชั้นตกแต่งและอุปกรณ์เสริมชั้นพันธะเป็นของอาคาร ซึ่งอยู่ระหว่างชั้นล่างสุดกับชั้นผิว ชั้นบนและชั้นล่างถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาด้วยวัสดุก่อเจล แหล่งที่มาหลักของฟิลเลอร์คือสารอนินทรีย์ชั้นฉนวนเพื่อหลีกเลี่ยงและลดการสูญเสียความร้อนของกังหันไอน้ำสู่สิ่งแวดล้อมชั้นวัสดุฉนวนกันความร้อนที่วางอยู่บนพื้นผิวด้านนอกของกังหันไอน้ำและท่อส่วนใหญ่เต็มไปด้วยหิน เส้นใยขนสัตว์และอินทรียวัตถุความชื้นและกาวจำนวนหนึ่งชั้นหันหน้าไปทางควรทำจากสารเคลือบหน้าที่มีน้ำหนักเบาเช่นปูนฉาบปูนหรือสีทาผนังภายนอกสูตรน้ำที่มีความสามารถในการซึมผ่านของอากาศได้ดีเยี่ยมเพื่อให้หินคอมโพสิต แผ่นขนสัตว์รักษาน้ำหนักเบาและเพิ่มความสวยงามอุปกรณ์เสริมส่วนใหญ่ใช้สารเคลือบต่างๆ ในอีกด้านหนึ่งสีของพื้นผิวของแผ่นขนหินคอมโพสิตจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้สามารถใช้กับสภาพแวดล้อมใด ๆ และการเคลือบสามารถกันไฟและกันความร้อนได้ในระดับหนึ่ง

คุณสมบัติของสินค้า

1

แรงยึดสูง

สามารถมั่นใจได้ว่าบอร์ดจะไม่แตกและลอกออกหลังจากการยึดติด ความต้านแรงดึง≥6Mpa (แผ่นอลูมิเนียมติดกับแผ่นอลูมิเนียม)

2

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ

พื้นที่ทำงานขนาดเล็กประสิทธิภาพการผลิตสูงการก่อสร้างที่สะดวกช่วยลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต

3

เวลาใช้งานนาน

สามารถตอบสนองเวลาการทำงานที่ยาวนานที่คนงานต้องการในกระบวนการผลิตวัสดุเรือ

4

เวลาในการบ่มสั้น

การกดร้อนที่ 90-100 ° C เป็นเวลา 2 นาทีเพื่อให้หายเร็วขึ้นซึ่งสะดวกสำหรับคนงานในการดำเนินการและรับประกันการผลิตที่มีประสิทธิภาพของลูกค้า

ข้อกำหนดการดำเนินงาน

ขั้นตอน 01 พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ควรเรียบและสะอาด

มาตรฐานความเรียบ: พื้นผิว + 0.1 มม. ต้องสะอาดปราศจากน้ำมันแห้งและไม่มีน้ำ

ขั้นตอน 02 อัตราส่วนของกาวเป็นสิ่งสำคัญ

บทบาทสนับสนุนของตัวแทนหลัก (สีขาวนวล) และตัวแทนการบ่ม (สีน้ำตาลเข้ม) จะดำเนินการในสัดส่วนที่สอดคล้องกัน เช่น 100: 25, 100: 20

ขั้นตอน 03 ผัดกาวให้เท่ากัน

หลังจากผสมสารหลักและสารบ่มแล้วคนให้เข้ากันเร็ว ๆ และใช้เครื่องกวนเพื่อดึงเจลซ้ำ ๆ 3-5 ครั้งโดยไม่มีของเหลวสีน้ำตาลเนียน กาวผสมจะถูกใช้ให้หมดภายใน 20 นาทีในฤดูร้อนและ 35 นาทีในฤดูหนาว

ขั้นตอน 04 มาตรฐานของจำนวนเงิน

(1) 200-350 กรัม (วัสดุที่มีแผ่นปิดผิวเรียบเช่นแผ่นอนินทรีย์แผ่นโฟม ฯลฯ )

(2) 300-500 กรัมสำหรับการจัดส่ง (วัสดุที่มีรูพรุนระหว่างชั้น: เช่นขนหินรังผึ้งและวัสดุอื่น ๆ )

ขั้นตอน 05 เวลาแรงดันที่เพียงพอ

บอร์ดติดกาวควรประกอบภายใน 5-8 นาทีและแรงดันภายใน 40-60 นาที เวลาในการกดดันคือ 4-6 ชั่วโมงในฤดูร้อนและ 6-10 ชั่วโมงในฤดูหนาว ก่อนที่ความดันจะคลายตัวควรทำให้กาวแห้งสนิท

ขั้นตอน 06 กำลังอัดเพียงพอ

ความต้องการแรงดัน: 80-150 กก. / ตร.ม. ความดันต้องสมดุล

ขั้นตอน 07 พักไว้สักครู่หลังจากคลายการบีบอัด

อุณหภูมิในการบ่มสูงกว่า 20 ℃และสามารถดำเนินการได้เบา ๆ หลังจาก 24 ชั่วโมงและสามารถประมวลผลได้ลึกหลังจาก 72 ชั่วโมง

ขั้นตอน 08 ควรล้างอุปกรณ์ติดกาวบ่อยๆ

หลังจากใช้กาวหมดทุกวันโปรดทำความสะอาดด้วยไดคลอโรมีเทนอะซิโตนทินเนอร์และตัวทำละลายอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของฟันที่ติดกาวและส่งผลต่อปริมาณกาวและความสม่ำเสมอของกาว

ทดสอบความคมชัด

333
444

  • ก่อนหน้านี้:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา